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高温导热油泵如何提高产品使用寿命
来源:淄博世荣泵阀制造有限公司 | 发布时间:2016-11-14 | 浏览次数:

高温导热油泵如何提高产品使用寿命


高温导热油泵适用于输送300°C以下,粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质,主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统。由于高温导热油泵在实际应用中比较重要,所以,为了使其发挥更好的性能优势, 来提高其产品使用寿命,建议详情如下:
      
   
   
     1、因为高温导热油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
   
        2、高温导热油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
  
        3、高温导热油泵的联轴节必须在泵体升温后热找正,这样可以避免运转时造成附加力矩。

        4、高温导热油泵的出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,就很容易造成泵体损坏。 

        5、如果高温导热油泵提速,需要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,这样可以避免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
  
        6、高温导热油泵起动时,在出口无压力形成时,不要盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

        7、定期更换高温导热油泵轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可先将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

        8、当高温导热油泵清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
  
        9、如果遇到停电或热媒循环中断超过3Omin,应该将高温导热油泵解体清洗后重新组装,这样可以避免因熔体固化、裂解等因素造成轴承润滑不畅而导致高温导热油泵损坏。

 

 
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